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加强叶轮装置稳固性,是增强制砂机的使用效率和寿命的有力措施

添加时间:2012/8/13 10:13:23 作者:admin 来源:www.xikuangji.net

 

制砂机sand making machine)叶轮的工作原理和自身的特点:

叶轮是制砂机一个重要部门,同时也是最脆弱的一个部位,由于物料是在叶轮里完成分送发射的,假如操纵不当,很容易造成物料磨损叶轮,所以我们在详细的工作和操纵中应当格外小心以防由于不留意、不小心从而引发一系列生产事故。我们知道叶轮安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转,而物料由叶轮上部门料器的中央入料管进入叶轮的中央。由叶轮中央的布料锥体将物料平均的分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装有特殊材料制成的耐磨块,可以更换。叶轮将物料加速到一定速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,进行强烈的自破碎摧毁,在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板,从而保护它不受磨损。当设备停止运转前应当留意的是:在停止排料设备前要先停止给料,给料也应持续平均,物料的规格严格遵守要求,不然也很容易因为物料磨损叶轮。

 

一般情况下,制砂机传动多采用单电机或双电机驱动的皮带传念头构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电念头分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。

 

当我们知道了制砂机工作机理后,可以有侧重地进行工作流程上的优化。河南方大的工程师以为主要有以下九个方面需要留意:

1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。

2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电念头接线。

3、制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→制砂机→给料;破碎机必需空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

4、入料颗粒严格按划定要求,禁止大于划定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中央入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。

5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电念头。

6、给料力求连续平均。

7、破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应泊车检查。

8、机器的润滑为干油润滑方式,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,破碎机每工作一班时,添加适量润滑脂。

9、为保证制砂机节能高效,制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力平均,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。按期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况,中央入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。制砂机每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

 

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